「安全第一」を合言葉に
2,000人以上のスタッフが届けるチキンマックナゲット®

X線や金属検出機を活用！
複数回の異物検査で食品の安全性を担保

日本の「チキンマックナゲット」は主にタイの専用工場で作られており、その約半数の製造を担うのがタイソンフーズ株式会社です。同社では最優先事項に「商品安全」を掲げているとタチヤさんは言います。

「私たちが使用する原材料は最高品質のものです。そのうえで、一貫した品質と安全基準を有していることを保証するために、原材料のサプライヤーさんと食品安全の理念を共有。食品の安全性と品質を厳格に守るパートナーとして共に取り組んでいます」

「チキンマックナゲット」の製造は、まず原材料である鶏肉と他の食材の検査から始まります。徹底した管理のもと、X線や金属検知機などの機器を使って、品質に問題がないかや異物が入っていないかを確認するのです。

「工場では、検査工程と食品安全・品質管理プログラムが何段階にもわたって実施されています。例えば原材料の鶏肉は、X線と手作業による検査をクリアしたものだけが使用されており、生産工程においても、ふるいや目視検査など、多くの食品安全品質管理工程があるのです」

さらに、完成した「チキンマックナゲット」の品質と安全性を確認するために、技能を積んだパネリストによる官能検査のためにラボに送られます。そして再度個別に目視検査とX線検査を経て出荷となります。

マクドナルドの高い品質と食品安全基準を守って“揚げる”

調理における厳しい基準のひとつが、完成後の食品温度。規定の温度になっているか1日に複数回の検査を実施し、食品安全と高品質を追求しています。

「チキンマックナゲットの内部温度は、規定の温度になっているか機会で継続的にチェック。その上でマクドナルドの基準を満たしているかを確認するための官能検査を行って、クオリティもチェックしています」

また、「チキンマックナゲット」の調理においては、揚げ油も大切な素材です。マクドナルドでは日本の厚生労働省が定める品質基準よりも、油の劣化に対するジャッジがシビア。だからこそ、タイソンフーズ株式会社では独自のオペレーションで、その要求に応えています。

「フライオイルの品質はFFA（遊離脂肪酸）という数値で表されます。厚生労働省が新しい油に交換するように定めている数値より、マクドナルドはさらに厳しい基準を定めているんです。そのため、当社でも厳しい基準で油の品質チェックを実施。こういった取り組みが、一貫して高い品質の『チキンマックナゲット』をつくることにつながっています」

マクドナルドと共同で
食品安全意識向上に注力

タイソンフーズ株式会社が食品安全の意識を高めるために行っている取り組みのひとつが、マクドナルドと共同で行う改善プロジェクトです。日本マクドナルドの担当者がタイへ行き、約3ヵ月にわたってトレーニングやワークショップを実施しました。

「やはり、日本のお客様にもっと安全で安心な『チキンマックナゲット』を食べていただきたいですからね。内容としては、製造工程でどんなリスクがあるかの講義や、危機を招かないための衛生管理、予防措置のレクチャー、あってはならない異物混入が生じたことを想定したケーススタディなどです」

その他にも、お客様の期待をより深く理解するために、日本の文化やマクドナルドの文化について学ぶことも。また、日本の品質管理や現場重視の考え方を踏まえ、食材の安全性や品質問題防止のワークショップも開催しました。

「日本のお客様の笑顔を見て誇らしく思いました！」

タイソンフーズ株式会社の責任者として、これまで数回日本を訪れた経験があるタチヤさん。その際にはマクドナルドの店舗にも訪れ、気持ちがいっそう引き締まったと言います。

「私たちがお届けした『チキンマックナゲット』を日本のお客様がおいしく召し上がっている姿を見て、仕事への誇りをより強く感じました。工場のスタッフにもこの想いを伝え、より安全性とおいしさを向上させようと一致団結する好機にもなりましたね」

合わせて、読者の皆さんに向けたメッセージもいただきました。

「タイソンフーズの『チキンマックナゲット』工場はタイに2ヵ所あり、私を含めて合計2,000人以上の仲間が安全と笑顔を第一に一生懸命つくっています。これからも、安心して召し上がってくださいね！」